gornomari (gornomari) wrote,
gornomari
gornomari

Categories:

Производство пенобетона как бизнес-идея

Пенобетон, так же известный как газобетон или пеноблоки – один из самых перспективных материалов для строительства. Это лучший выбор, если вы решили организовать производство в домашних условиях.

Благодаря таким свойствам, как удобство и легкость в обращении, пенобетон буквально завоевывает рынки сбыта России и стран СНГ. И это не удивительно, ведь его можно не только распиливать и сверлить, но и забивать в него гвозди, как в обычные доски. Кроме того пенобетон легок на вес. Так блок по размеру равный 600смх600смх250см сможет поднять даже женщина, ведь его вес составит всего восемнадцать килограммов. Вот вам и простая арифметика: трое рабочих соберут из таких блоков дом в 120 квадратных метров всего за пару недель!

Производство пенобетона имеет ряд достоинств:

1. Благодаря своей структуре, пенобетон пропускает воздух, не происходит конденсации влаги.

2. Стены хорошо удерживают тепло в морозы, а значит, уменьшаются энергозатраты при отоплении, и дарят прохладу в летний зной.

3. У пенобетона отличная звукоизоляция.

4. Благодаря ровной поверхности, его можно отделывать любыми материалами.


5. Пенобетон огнеупорен.

6. Сами блоки можно как угодно распиливать. Это не составит большого труда.
7. Гвозди забиваются в материал не сложнее, чем в обычную древесину.

8. Сырье доступно и достаточно распространено.

9. Материал экологичный.

Главное достоинство этого материала – способность сохранять тепло. Для сравнения 30 сантиметров пенобетона удержат столько же тепла, сколько примерно 85 сантиметров керамзитобетона или целых 150 сантиметров кирпичной кладки!

Для производства пенобетона потребуется:

Механизм для смешивания пенобетона – пенобетоносмеситель. Его размер: 1090 см х 695 см х 1500 см. Все около 250 килограмм. Для перемещения смеси понадобится «выпускной рукав».
betonomesh

Иногда заказчику может понадобиться (естественно за дополнительную плату) выгрузить пенобетон на расстоянии. Тут вам поможет компрессор.
Так же важно помнить, что при нормальной работе производства необходимо электропитание – 380 Вольт, потребляемая мощность – 5 киловатт при финальном объеме смеси 160 литров. При этом в час в среднем производится примерно 2 м3. В помещении для формовки и сушки температура не должна опускаться ниже +5оС.

Далее приводится примерная технология изготовления.

Количество составляющих: вода, песок, и цемент смешиваются в пропорции для некрупных пенобетонных блоков, согласно инструкции по производству желаемой марки.

Перемешивание в турбулентном смесителе длится около 20-30сек. Затем в смесь добавляется пенообразователь, например «Пеностром», и стабилизатор пены (затвердитель) согласно инструкции к небольшим блокам. Все это мешается еще 150-180 сек. Результат не заставит себя ждать.

Полученную смесь заливают в опалубку и оставляют на 24 часа до затвердения. После чего блоки укладывают на поддоны и сушат еще 16 ч. Продукция готова к отгрузке на склад. Теперь нужно почистить и смазать формы, и можно снова приступать к делу. Итак, у нас ушло около получаса и 2,5 киловатта на изготовление одного м3 пенобетона. Не забудем оставить небольшую погрешность на качество работы персонала.

Subscribe
  • Post a new comment

    Error

    default userpic
    When you submit the form an invisible reCAPTCHA check will be performed.
    You must follow the Privacy Policy and Google Terms of use.
  • 0 comments